适用范围：陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、医药滤膜流延、食品胶薄膜流延、有机聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延
流延宽度范围：200～350MM
烘道长度：6～36米（2米一个单元）
产品简介
u DL-LYJ-24MU350流延机是将混合浆料通过供料脱泡装置供给到料盒内,激光位移传感器控制液位高度，然后经过刮刀制做形成具有一定强度和柔韧性的薄膜坯片，经过烘道及多个高速气嘴干燥后再进行全自动膜带纠偏，基带连同生坯收卷待用也可以在干燥后将生坯剥离后修边，再分切到用户指定的宽度。广泛应用于研究所与企业中试流延；伺服张力，快速纠偏，从供料直到生坯收卷全程高度自动化控制
1) 设备规格：27000*950*1350mm（长*宽*高）
2) 载带材质：PET薄膜（50-188um）
3) 流延宽度：350mm
4) 流延速度：0.02-6.0（M/min）
5) 刮刀高度：5～3500μm
6) 流延粘度：500～50000pa.s
7) 流延厚度：适合20-1500um
8) 刮刀精度：0.1um
9) 调刀控制：丝杠配合千分表手动控制
10) 厚度精度：±(1um+2%带厚度)
11) 底板控制温度：室温 ～ 100℃（±0.1℃），进风高温度100℃
12) 干燥区域： 一区------4段底板加热+3米气嘴热风循环
二区------4段底板加热+3.6米气嘴热风循环
三区----- 4段底板加热+3.6米气嘴热风循环
四区------4段底板加热+3.6米气嘴热风循环
五区------4段底板加热 +3.6米气嘴热风循环
六区------4段底板加热 +3.6米气嘴热风循环
13) 自动供料系统：全自动供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
14) 液位高度：0-40.0mm
15) 修边分切：合金钢刀片
16) 静电除尘： 4套
17) 张力控制：伺服电机控制张力，基带运行无波动
18) 工作电压：380V 50/60HZ
19) 启动功率：60KW
20) 运行功率：30KW
进口元件高配置
l 10寸昆仑通态彩色触摸屏，人机友好界面，加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。采用西门子PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；
Ø 伺服电机控制张力，达到恒速技术，运行无波动；
Ø 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm；
Ø 激光位移传感器控制液位剂量 ；
Ø 高精度间隙设定和控制，精度达到±0.001mm；
Ø 高精度伺服电机控制流延，速度可达0.02-6m/min；
Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制，排风每区单独控制；
Ø 24段底板加热及温区，每段底板温度单独控制，控制精度±0.1C°；
Ø 流延设有前灯光背景和后灯光背景检测，极易对比察觉细微流延现状；
Ø 快速基带纠偏，调整时间1S，瞬间到达膜带居中，使收卷边缘整齐；
Ø 气动式合金刀修边，刀宽间距方便可调。
Ø 流延头全封闭可提高机头空间的洁净度；
Ø 整机采用国标加厚铝型材，水平，间隙到达高精一致；
Ø 在每个干燥区门盖上设置透明可视窗，观察内部状况；
Ø 对每一条过渡辊经过精加工，不简略每一道环节。
Ø 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件使用年限；
Ø 烘道进行封闭隔热处理，降低耗能；
